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說到化妝制品的乳化工藝，大多數(shù)人會想到乳化機、均質(zhì)機、乳化泵、乳化罐和乳化劑，這些都是備制乳液常用的方法。膏、霜、乳液類日化用品的乳化除了需要在設備和乳化劑的選擇上有所不同之外，乳化方法也不一樣。低能乳化法是其中的一種，采用低能乳化法可節(jié)約熱能的耗損。低能乳化法需要用到的設備有加熱儲罐、衛(wèi)生泵、乳化泵、乳化罐。
低能乳化工藝的操作步驟：
1、將裝有油相的乳化罐和水相的儲罐加熱至適當?shù)臏囟?，隨后用衛(wèi)生泵將水介質(zhì)輸入裝有油相的乳化罐中進行乳化，在乳化的同時開啟乳化泵進行循環(huán)乳化，加快乳化效率。
2、經(jīng)過乳化罐與乳化泵的乳化、介質(zhì)變成O/W型乳化體，再加入未經(jīng)加熱的水相介質(zhì)進行稀釋（冷卻），稀釋完成后，乳化體的溫度逐漸下降，乳化完成。
在運用低能乳化工藝時，水相與油相的比例需要經(jīng)過實驗來確定，配方及乳化體的粘稠度都是需要考慮的因素。低能乳化工藝不需要采用冷卻水進行循環(huán)冷卻，大大節(jié)省了冷卻時間，加快了生產(chǎn)效率，整個操作簡單快速。化妝品原料中可能會含有部分顆粒物質(zhì)，為使顆粒更加均勻的分布，提高乳化體的穩(wěn)定性，建議使用膠體磨、高剪切乳化機等能有效細化顆粒粒徑的乳化設備。
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