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膠體磨是處理精細(xì)物料較為理想的加工設(shè)備,具有設(shè)計(jì)緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)。
膠體磨的原理是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨的使用方法:
1、連接好膠體磨進(jìn)料口或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置,接好電源后,特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料口看方向同膠體磨上‘紅色旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)牌’一致順轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止反轉(zhuǎn)。
3、調(diào)節(jié)磨盤間隙,在膠體磨不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤,用一只手伸入底座方口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感動(dòng)有少許磨擦聲時(shí)馬上停止,此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住,這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’,再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤幾圈使磨間隙大于0。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙固定。
4、接通冷卻水,啟動(dòng)膠體磨待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入磨加工生產(chǎn)。
5、膠體磨關(guān)機(jī)之前,進(jìn)料門內(nèi)適量加入水液或其它與加工物料相關(guān)液體,開機(jī)時(shí)馬上投入物料,否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃、金屬屑等硬物質(zhì)混入其中,要先用15目/英寸篩后加工。否則入磨會(huì)損傷動(dòng)、靜磨盤。
7、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷,發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。
8、膠體磨在動(dòng)作中,絕不許關(guān)閉出料閥門,以免磨腔內(nèi)壓力過高引起泄漏。
9、膠體磨屬高精密機(jī)械,磨盤間隙少,動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,按規(guī)章作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),排除故障后再生產(chǎn)。
10、膠體磨使用后,要徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部,不要使物料殘留在機(jī)體內(nèi),以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞,減少機(jī)器使用壽命。
膠體磨設(shè)備的優(yōu)勢不止是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,該設(shè)備更適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。
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