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客戶在購買 乳化泵時肯定是希望設(shè)備又好用、使用壽命又長。乳化泵的價格不低，所以維護(hù)保養(yǎng)的措施比不可少的。怎樣保養(yǎng)乳化泵可以延長其使用壽命呢？其實主要的保養(yǎng)方法就是規(guī)范的操作，不讓乳化泵在超出其正常工作負(fù)荷的環(huán)境下工作，其次就是乳化泵的清潔。
（恒東罐體乳化泵展示圖）
乳化泵在工作時需要注意溫度的影響：在工作中，各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。溫度超過55-60℃時，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍。
解決措施：1、要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，讓設(shè)備達(dá)到規(guī)定溫度后再工作。2、要防止乳化泵在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
乳化泵在工作時注意物料雜質(zhì)的影響：雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和設(shè)備在使用過程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入乳化機(jī)內(nèi)部，到達(dá)乳化機(jī)的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運(yùn)動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面，使零件溫度升高，破壞潤滑油膜，潤滑油變質(zhì)。
解決措施：1、每次使用完乳化泵后都要進(jìn)行清洗，將泵體內(nèi)的雜質(zhì)、殘留物清除。2、注意觀察乳化泵的工作情況，遇到異常的聲響，立即停機(jī)檢查。
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